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探秘螺旋91香蕉视频亚洲葉片成形的簡易方法

  91香蕉视频APP下载知道,螺旋91香蕉视频亚洲有著物料散失小、不汙染等特點。因螺旋輸送機在某廠的應用麵廣,且屬易損件,因此製作量較大、又因品種、規格不一、給加工與製作機械化與半機械化帶來許多困難,又因葉片在成形過程中不但受到一種拉伸力,而且還受到一種沿螺旋方向的旋轉力。如果采取衝壓成形工藝,不但考虛以上因素,同時還需具備較大行程的壓力機。在加工葉片過程中,還須考慮到材料的回彈,這便構成了衝壓模具於設計之時的複雜化與螺旋麵製作的困難,如果不是大批量生產,衝壓成形便越失去了其意義。因此幾十年來,該廠的螺旋機葉片成形的工藝一直運用火燒熱後,在特定的胎具上多人配合錘打成形的傳統工藝方法,它有許多弊端∶(1)工效低,成本高。(2)工藝複雜(需砌爐、製胎等工藝過程)。(3)質量差。

  采用上述方法成形後的葉片有錘痕,又由於火燒後氧,化脫落較嚴重及生火所造成的粉塵產汙染等。如果是特種鋼材(如不鏽鋼、防磁鋼等),由於多方麵的因素,又不宜采用以上的成形方法,因此、91香蕉视频APP下载通過實踐其索案,對不同規格、不同要求的螺旋91香蕉视频亚洲及葉片分別采取了以下幾種工藝成形方法,都取得了較好的經濟效益,且工藝簡單,不需任一胎具,成本低、工效高,不汙染。

  (1)卷揚旋力拉伸法:將內外徑加工好的葉片沿徑向切割一邊,然後將每組葉片頭尾相連接(電焊焊接),片數可以不限,較多可達百片(由卷揚機的繩索長度以及工作場地確定),然後再將葉片組水平放置且一端固定,另一端用卷揚旋力,克服回彈後到要求的螺距時卸下便可。

  (2)手拉葫蘆牽引法:同樣按前述方式將葉片頭尾相連接,片數由單機所需數量確定,一般由幾片到幾十片,仍水平放置一端固定,使用手拉葫蘆來牽引。在接近於所需的螺距之時,把機軸穿入後繼續施力到所要求的螺距後(葉片與主軸緊密配合),在主軸的兩端用電焊將葉片來固定,便可卸下旋焊。

  (3)自重法:對於大的螺旋91香蕉视频亚洲,由於葉片數較多(達上百片),所以自重很大,這時可以考慮用自重法成形。此方法成形相當容易,步驟如下;同樣將葉片頭尾相連後,穿入主軸,將葉片組的末後一片與主軸抽—端的相應位督用電焊固定(螺距較大時可考慮柔性固定),然後用吊車將此端吊起,使之直立,這時由於自重的作用,葉片組將自行分離拉長。為克服葉片向下移動時與機軸的摩擦力,可用錘輕敲主軸上端使葉片與主軸緊密配合。末下幾片由於重力不足,會造成螺距不夠的現象,這時可以采用上一方法配合處理。在螺距較大但是重力不足之時,可在其葉片下部懸掛重物牽引,或將待成形的葉片組一起加工。

  對批量較大的小螺旋91香蕉视频亚洲,運用此法在一長軸上麵單次完成多件,然後分段切割,既快捷又方便。