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噸包機構造特點及工作過程

  一、結構組成及特點:

  淨重式噸包機的結構主要由料倉、給料控製裝置、稱重貯鬥、夾袋裝置、掛帶脫鉤裝置、除塵及輸送裝置組成。

  淨重噸袋包裝機一般采用重力自流式進料結構,進料裝置設有粗、細二次進料控製,保證稱量速度和稱量精度;稱重料鬥配備三個精度較高的傳感器,將重量信號實時傳輸到稱重計量係統,確保物料重量達到設定值;落料口為雙層管壁結構,內層出料,外層出灰到除塵接口,除塵接口與除塵係統相連;包裝機采用淨重法稱重貯鬥式計量結構,物料在稱重貯鬥中計量完畢,通過放料閥門,一次性灌裝進包裝袋,灌裝完畢後即可進行下一次稱重計量。

  二、噸包機的工作過程:

  人工將空袋掛帶,套袋後,撥動夾袋開關,將空袋固定在落料管上。當落料口處光電管檢測到空袋就位後,充氣裝置自動開啟,同時可在包裝袋底部放置空托盤。空袋充氣完畢後,放料閥自動開啟,物料落入噸包袋中,同時除塵係統開啟排塵,當稱重貯鬥中無料後自動進行下一稱重計量循環。噸包袋灌裝完畢後,夾袋裝置自動脫鉤、卸袋,滿袋落到托盤上。人工係袋後,開啟輸送裝置,經鏈板輸送機送出。

  其中當放料閥關閉後,稱重貯鬥開始自動進入下一次計量循環,循環過程主要包括以下幾個步驟:

  (1)儲料倉供料,料倉儲存物料閥門開啟,給定稱重信號。

  (2)給料控製裝置開啟,粗給料控製機構先開啟,快速下料。

  (3)噸包機稱重係統進行計量,稱重貯鬥進行物料稱重,達到設定值後粗給料控製閥關閉,開啟細給料控製閥,進行精度控製,以達到設定值。

  (4)精度控製閥關閉,落差修正,稱重計量停止。