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提高噸包機精度的辦法及其工作時間的影響分析

  肥料噸袋包裝機的包裝能力與肥料產品的特性、噸袋的類型、吊索的類型、手動操作的熟練程度以及噸包機的類型有關。結合化肥行業常用的淨重噸袋包裝機的結構特點、工作流程和工作進度,在保證包裝精度的前提下,縮短包裝工作周期時間是提高噸袋包裝機包裝能力的關鍵。

  一是提高化肥產品的流動性,即在化肥產品進入噸袋包裝機稱量存儲桶前增加篩分作業,以去除粉狀顆粒和大塊,保證物料的均勻性,提高化肥產品的流動性,縮短出料、灌裝、稱重、計量時間;

  二是在滿足化肥包裝要求的前提下,選用簡單袋式和吊帶式噸袋,簡化人工操作;

  三是加強噸袋包裝機操作人員的崗位培訓,提高操作熟練程度,縮短人工操作時間;

  第四,在設備和土建投資允許的情況下,盡量采用淨重噸袋包裝機,加快包裝速度;

  五是提高噸包機的自動化程度,如開發自動掛帶,套袋、係袋裝置,盡量減少人工輔助時間。

  以是中工作時間對該機的影響分析:

  以包裝1t大顆粒尿素的典型四吊環方噸袋為例,由該淨重噸袋包裝機工作計劃得知,淨重噸袋包裝機的工作過程主要分為6個步驟。

  其中步驟②充氣吹袋可和步驟④放置空托盤同時進行;步驟①人工掛帶、套袋耗時約25s,其跟噸包袋之袋型與人工操作熟練程度有關,若噸包袋袋型越簡單、人工操作越熟練,人工掛帶、套袋的時間將會進一步縮短;步驟③放料灌裝,尿素顆粒充填到噸包袋中耗時約30s,其充填時間與尿素特性密切相關,尿素粒度分布越均勻,圓形顆粒狀越多,其流動性就越好,充填時間也就會越短。淨重式噸包機稱重計量的循環從充填物料完成後,便可進行下次的稱量循環,稱重計量和人工係袋、滿袋輸出、人工掛帶、套袋和充氣吹袋等同時進行,互不幹擾,提高了包裝速度。